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高壓往復泵的主要優(yōu)勢有哪些
高壓往復泵,主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵,油田、鹽礦作為注水泵,鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵,建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢,鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。
高壓往復泵是由電動機、聯軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調速器,帶動曲軸旋轉,推動連桿經滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線往復運動,在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。
高壓往復泵泵頭材料可根據用戶輸送各種高壓液體需要,采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等,進出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料,閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質。
1、瞬時流量是脈動的
這是因為在往復泵中,液體介質的吸入和排出過程是交替進行的,而且活塞在位移過程中,其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中,泵的瞬時流量不僅隨時間而變化,而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多,瞬時流量的脈動幅度越來越小,乃至在實用上可以認為是穩(wěn)定流。
2、平均流量是恒定的
理論上,泵的流量只取決于泵的主要結構參數 n(每分鐘往復次數)、S(活塞行程)、D(活塞直徑)、Z(活塞數目),與排出壓力無關,且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。
3、泵的壓力取決于管道特性
往復泵的排出壓力不能由泵本身限定,而是取決于泵裝置的管道特性,并且與流量無關。也是說,如果認為輸送液體是不可壓縮的,那么,在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制,即可根據泵裝置的管道特性,建立泵的任何所需的排出壓力。當然,所有往復泵都有一個泵的排出壓力的規(guī)定,這不是說該泵的排出壓力不會再升高,而只是說,由于原動機額定功率和泵本身的結構強度的限制,不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
4、對輸送介質有較強的適應性
往復泵原則上可以輸送任何介質,幾乎不受介質的物理性能和化學性能的限制。當然,由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制,有時也會遇到不能適應的情況。
5、對輸送介質有較強的適應性
往復泵原則上可以輸送任何介質,幾乎不受介質的物理性能和化學性能的限制。當然,由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制,有時也會遇到不能適應的情況。
6、有良好的自吸性能
往復泵不僅有良好的吸入性能,而且還有良好的自吸性能。因此,對多數往復泵來說,在啟動前通常不需灌泵。
7、機器效率高,節(jié)能
8、高壓往復泵的流量
泵的理論流量:Qt=Asn式中Qt泵的理論流量;A柱塞(或活塞)的截面積;S行程;n曲軸轉速(或柱塞的山東神華每分鐘往復次數)Z聯數(柱塞或活塞數)泵的實際流量:Q=shenhua08Qt-Q。
式中Q泵的流量;Qt泵的理論流量; Q泵的流量損失。
造成泵的流量損失的因素有:由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失;由于閥在關閉時滯后造成的容積損失;由于閥關閉后不嚴,通過密封面的泄漏造成的容積損失;通過柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成