高壓柱塞泵的應(yīng)用壓力一般應(yīng)在10MPa～100MPa中間。它歸屬于容量式泵，依靠工作中腔里的容量規(guī)律性轉(zhuǎn)變來做到運(yùn)輸液態(tài)的目地；傳動裝置的機(jī)械動能經(jīng)泵立即轉(zhuǎn)換為運(yùn)輸液態(tài)的壓力能；泵的容積只在于工作中腔容量轉(zhuǎn)變值以及在單位時間內(nèi)的轉(zhuǎn)變頻次，理論上與排出壓力不相干。往復(fù)泵是憑借活塞桿在液缸工作中腔內(nèi)的反復(fù)運(yùn)動（或根據(jù)膈膜、金屬波紋管等柔性元器件在工作中腔內(nèi)的規(guī)律性彈性變形）來使工作中腔容量造成規(guī)律性轉(zhuǎn)變的。結(jié)構(gòu)類型，往復(fù)泵的工作中腔是依靠密封性設(shè)備與外部分隔，根據(jù)閥門配件（吸進(jìn)閥和排出閥）與管道溝通交流或合閉。

高壓柱塞泵特性

1.瞬間流量是脈動飲料的

這是由于在齒輪泵中，液態(tài)物質(zhì)的吸進(jìn)和排出全過程是更替開展的，并且活塞桿在偏移全過程中，其速率又在不斷轉(zhuǎn)變當(dāng)中。在只有一個工作中腔的泵中，泵的瞬間流量不但隨時間而轉(zhuǎn)變，并且不是持續(xù)的。伴隨著工作中腔的增加，瞬間流量的脈動飲料力度愈來愈小，甚至在好用上能夠覺得是流場。

2.均值流量是穩(wěn)定的

理論上，泵的流量只在于泵的關(guān)鍵構(gòu)造主要參數(shù)　n（每分往復(fù)式頻次）、S（活塞行程）、D（活塞桿直徑）、Z（活塞桿數(shù)量），與排出壓力不相干，且與運(yùn)輸物質(zhì)的溫度、黏度等物理學(xué)、物理性質(zhì)不相干。所以說泵的流量是穩(wěn)定的。

3.泵的壓力在于管路特點(diǎn)

齒輪泵的排出壓力不可以由泵自身限制，只是在于泵設(shè)備的管路特點(diǎn)，而且與流量不相干。換句話說，假如覺得運(yùn)輸液態(tài)是不能縮小的，那么，在理論上可覺得往復(fù)泵的排出壓力將不會受到一切限定，可以依據(jù)泵設(shè)備的管路特點(diǎn)，創(chuàng)建泵的一切需要的排出壓力。自然，全部往復(fù)泵都是有一個泵的排出壓力的要求，這不是說該泵的排出壓力不容易再上升，而僅僅說，因為傳動裝置功率和泵自身的構(gòu)造抗壓強(qiáng)度的限定，不允許在超過這一排出壓力下應(yīng)用而己。

4.對運(yùn)輸物質(zhì)有極強(qiáng)的適應(yīng)能力

齒輪泵正常情況下能夠運(yùn)輸一切物質(zhì)，幾乎不受物質(zhì)的物理學(xué)性能和有機(jī)化學(xué)性能的限定。自然，因為液力傳動端原材料和生產(chǎn)制造加工工藝及其密封技術(shù)的限定，有時候也會碰到不可以融入的狀況。

5.有優(yōu)良的自吸式性能

齒輪泵不但有優(yōu)良的吸進(jìn)性能，并且也有優(yōu)良的自吸式性能。因而，對大部分往復(fù)泵而言，在運(yùn)行前一般不需灌泵。設(shè)備高效率，環(huán)保節(jié)能。

泵的合理輸出功率：企業(yè)時內(nèi)，被泵排出的液態(tài)從泵得到的動能稱之為合理輸出功率。

Ne=PQ式中Ne合理輸出功率，P全壓力，Q流量。帶入企業(yè)后公式計算變成：Ne(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。充分考慮傳動系統(tǒng)的高效率、機(jī)械設(shè)備磨擦、容量高效率、物質(zhì)升溫等緣故導(dǎo)致的輸出功率損害，挑選傳動裝置輸出功率時，對底壓往復(fù)泵，N=1/(0.85~0.9)N；對髙壓往復(fù)泵，N=1/(0.75~0.85)N。往復(fù)泵的運(yùn)用范疇齒輪泵關(guān)鍵適用髙壓小流量，規(guī)定泵的流量穩(wěn)定或定量分析、成占比運(yùn)輸各種各樣不一樣的物質(zhì)，或是規(guī)定吸進(jìn)性能好，或是規(guī)定有自吸式性能的場所。在當(dāng)今社會電力能源急缺的局勢下，往復(fù)泵做為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，在電力能源礦山開采、原油生物化工、食藥監(jiān)生產(chǎn)加工等諸多領(lǐng)域中獲得了普遍應(yīng)用。這種泵構(gòu)造非常復(fù)雜，適用性強(qiáng)而實(shí)用性差，種類多而大批量小。