1、泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，并有防雨措施，數(shù)臺(tái)泵并列安裝應(yīng)有0.8-1M 的間距。

2、新泵或停用時(shí)間較長(zhǎng)的泵啟動(dòng)前首先檢查各部分，洗凈防銹油，檢查十字頭、 連桿、曲軸等是否有水銹和劃痕，各部分螺紋連接是否有松動(dòng)。

3、注意泵輸入端的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與方向指示牌一致，否則有破壞十字頭的危險(xiǎn)。

4、安裝后應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)與水泵的連接是否同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓是否牢固，外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)裝置。

5、三柱塞高壓往復(fù)泵啟動(dòng)前檢查進(jìn)出管支架是否牢固，吸水管是否被阻塞或漏水，過(guò)濾器是否良好。

6、將規(guī)定的油注入曲軸箱，并檢查油位。

作業(yè)中：

1、新泵或停車時(shí)間較長(zhǎng)的泵，在啟動(dòng)前應(yīng)在聯(lián)軸器處盤車，檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活。

2、把三柱塞高壓往復(fù)泵的壓力側(cè)敞開(kāi)。

3、打開(kāi)吸入段或輸出段的閥門。

4、檢查吸入段或輸出接頭是否擰緊，以免三柱塞高壓往復(fù)泵吸入空氣。

5、啟動(dòng)電機(jī)。

6、讓水從開(kāi)口噴出，從泵頭排出所的空氣。

7、經(jīng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常的泵可以加壓，加壓過(guò)程要緩慢進(jìn)行，升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)異常的聲音及振動(dòng)。

8、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查曲軸箱等部位是否發(fā)熱，溫度過(guò)高應(yīng)停泵檢查。

9、短時(shí)停工可以不停泵，若間隔時(shí)間長(zhǎng)就停止電機(jī)，以后開(kāi)動(dòng)只須檢查油位，開(kāi)吸水閥門，開(kāi)高壓側(cè)的控制機(jī)構(gòu)即可。

10、漏水、漏氣或盤根部位發(fā)熱立即停機(jī)檢修。

每個(gè)操作員都應(yīng)該牢記三柱塞高壓往復(fù)泵安全操作規(guī)程，這不僅是對(duì)工作的負(fù)責(zé)，更是對(duì)自身安全的一種保護(hù)。以上的安全操作規(guī)程雖然有點(diǎn)多，但是操作人員可不能省事，只有這樣才能做到既安全，工作又有效率。